Mit der rasanten Entwicklung der Gesellschaft stellen die Menschen immer höhere Anforderungen an Verpackungen, die nicht nur hochwertige und exquisite Verpackungen erfordern, sondern auch bestimmte Umweltschutzleistungen und ein individuelles Erscheinungsbild erfordern. Die Nachbearbeitung verbessert nicht nur die künstlerische Wirkung und den Mehrwert der Verpackung, sondern erfüllt auch die Bedürfnisse der Verbraucher auf verschiedenen Ebenen und ist ein wichtiges Bindeglied zur Sicherstellung der Qualität der Verpackung. In diesem Artikel stellt Ihnen der Herausgeber sechs gängige Verpackungs-Postpress-Prozesse als Referenz vor.
1 Laminierung
Die Laminierung, auch als „Überplastik“, „Montagekleber“, „Folie“ usw. bekannt, ist eine transparente Kunststofffolie, die durch Heißpressen auf die Oberfläche des Druckguts geklebt wird, was nicht nur den Glanz erhöht, sondern auch die Farbe verleiht von Bild und Text lebendiger, spielt aber auch eine wasserfeste Rolle. , Antifouling-Effekt, es gibt viele Arten von Filmen, wie z. B. matte Filme, glänzende Filme, kratzfeste Filme, Touch-Filme, Laserfilme usw., die häufig in der Weiterverarbeitung hochwertiger Kartons, Kartons usw. verwendet werden andere Verpackungen.
2 Heißprägen
Gemeinhin als „Heißprägen“ bekannt, besteht es darin, das Muster oder den Text, der heißgeprägt werden soll, in eine konvexe Platte zu bringen und die Heißprägefolie mit Hilfe eines bestimmten Drucks und einer bestimmten Temperatur auf das Substrat zu übertragen, wodurch ein starkes metallisches Licht entsteht Das Produkt hat eine hochwertige Textur. Da Aluminiumfolie über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften verfügt, kann sie gleichzeitig Drucksachen schützen.
3 Prägung
Beim Bump-Embossing handelt es sich um eine spezielle Technik zur Veredelung und Bearbeitung der Oberfläche von Drucksachen. Es verwendet eine konkav-konvexe Form, um das Substrat des Druckerzeugnisses unter einem bestimmten Druck plastisch zu verformen, und führt dann eine künstlerische Bearbeitung auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses durch. Die geprägten verschiedenen Prägegrafiken und -muster zeigen unterschiedliche Musterschattierungen mit einem deutlichen Reliefgefühl, was den dreidimensionalen Sinn und die künstlerische Attraktivität der Drucksachen erhöht
4 lokales UV
Teilweise UV-Verfahren können im Siebdruck- oder Flexodruckverfahren realisiert werden. Es handelt sich um eine Art Oberflächenveredelungsverfahren für Drucksachen. Durch teilweises Auftragen von UV-Lack auf die Oberfläche der Verpackung, um den Farbeffekt der Drucksachen zu verstärken, stimmt das Glasurmuster mit dem umgebenden Muster überein. Das Verhältnis ist hell, hell und dreidimensional und kann einzigartige künstlerische Effekte erzeugen.
5 Geprägt
Prägen ist eine gängige Verarbeitungstechnologie für dekorative Verpackungsmaterialien. Je nach Prägeverfahren wird es in Flachprägung und Walzenprägung unterteilt. Beim Prägeverfahren handelt es sich um eine Art Form mit konkaven und konvexen Linien, die die drucktragenden Materialien (PVC, Aluminium, Holz, Papier usw.) unter Einwirkung eines bestimmten Drucks und einer bestimmten Temperatur zu einem bestimmten Muster verformt Dekorieren Sie die Verpackung. Die Technologie der künstlerischen Bearbeitung der Oberfläche von Materialien.
6 V-Nut
V-Nut bedeutet, dass die Ecken rund um den Verpackungskarton normalerweise glatt sind, aber nach der V-Nut wird die Umgebung rechtwinklig, mit ausgeprägten wasserkastanienbraunen Winkeln und sehr schön. Es wird häufig bei der Herstellung von Geschenkboxen verwendet. Box-Kunden entscheiden sich auch für die V-Nut