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Avec le développement rapide de la société, les gens ont des exigences de plus en plus élevées en matière d'emballage, exigeant non seulement un emballage haut de gamme et exquis, mais exigeant également certaines performances de protection de l'environnement et une apparence individuelle. Le traitement post-presse améliore non seulement l'effet artistique et la valeur ajoutée de l'emballage, mais répond également aux besoins des consommateurs à différents niveaux et constitue un maillon important pour garantir la qualité de l'emballage. Dans cet article, l'éditeur partagera avec vous six processus post-presse d'emballage courants à titre de référence.
1 Laminage
Également connu sous le nom de « surplastique », « colle de montage », « film », etc., le laminage est un film plastique transparent qui est collé sur la surface de l'imprimé par pressage à chaud, ce qui non seulement augmente la brillance, mais rend la couleur. de l'image et du texte plus vifs, mais joue également un rôle imperméable. , Effet antisalissure, il existe de nombreux types de films, tels que le film mat, le film brillant, le film anti-rayures, le film tactile, le film laser, etc., qui sont souvent utilisés dans le traitement post-presse de cartons, cartons et autre emballage.
2 marquage à chaud
Communément appelé "marquage à chaud", il s'agit de créer le motif ou le texte à estamper à chaud dans une plaque convexe et de transférer la feuille de marquage à chaud sur le substrat à l'aide d'une certaine pression et température, montrant une forte lumière métallique et rendant le produit a une texture de haute qualité. Dans le même temps, étant donné que la feuille d’aluminium possède d’excellentes propriétés physiques et chimiques, elle peut protéger les imprimés.
3 Gaufrage
Le gaufrage en relief est une technique spéciale de finition et de traitement de la surface des imprimés. Il utilise un moule concave-convexe pour déformer plastiquement le substrat de l'imprimé sous une certaine pression, puis effectue un traitement artistique sur la surface de l'imprimé. Les divers graphiques et motifs en relief montrent différentes nuances de motifs, avec une impression claire de relief, ce qui augmente le sens tridimensionnel et l'attrait artistique de l'imprimé.
4 UV local
Le processus UV partiel peut être réalisé par sérigraphie ou par flexographie. Il s’agit d’une sorte de processus de finition de surface des imprimés. En appliquant partiellement un vernis UV sur la surface de l'emballage pour améliorer l'effet coloré des imprimés, le motif du vitrage est cohérent avec le motif environnant. Le rapport est lumineux, lumineux et tridimensionnel et peut produire des effets artistiques uniques.
5 En relief
Le gaufrage est une technologie courante de traitement des matériaux d’emballage décoratif. Selon la méthode de gaufrage, il est divisé en gaufrage à plat et gaufrage au rouleau. Le processus de gaufrage est une sorte de moule avec des lignes concaves et convexes, qui déforme les matériaux sous pression (PVC, aluminium, bois, papier, etc.) sous l'action d'une certaine pression et température pour former un certain motif, de manière à décorer l'emballage La technologie du traitement artistique à la surface des matériaux.
6 Rainure en V
La rainure en V signifie que les coins autour de la boîte d'emballage sont normalement lisses, mais après la rainure en V, son environnement devient un angle droit, avec des angles de châtaigne d'eau distincts et très beaux. Il est souvent utilisé dans la production de coffrets cadeaux. Les clients Box choisissent également d'utiliser la rainure en V